In PCBAPájecí proces, pájeníKomponenty plug-inNa PCBA obvykle zahrnuje manuální pájení nebo tradiční automatizované vlnové pájení, což znamená vyhnout se povrchu namontovanéSmtmateriály a určité netvořené skrz, vyžadující přizpůsobení pájecího příslušenství. To má za následek dodatečné náklady na příslušenství, zvýšenou spotřebu pájky v důsledku zvýšené plochy povrchu cínu, vysoké spotřebě energie a významnému znečištění. Zejména při řešení problémů s výrobou malých šarží s různými produkty je obtížné splnit nezbytný čas na výrobu příslušenství. Abychom lépe splnili závazky k efektivitě a kvalitě, zejména při uspokojování svařovacích potřeb špičkových produktů v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví, letectví a armádu, Anke PCB nedávno zavedla nejpokročilejší selektivní vlnová pájecí technologie, německá ersa versaflow 3/45 selektivní vlnová voda. Tento stroj důkladně zmírňuje a snižuje výše uvedené problémy a zlepšuje účinnost zpracování, spolehlivost kvality a stabilitu pájených produktů.
Ve srovnání s tradičním vlnovým pájením má toto zařízení následující pokročilé funkce:
● Automatické přizpůsobení PCB
V rámci koordinace systému MES může automaticky volat program svařování prostřednictvím rozpoznávání kódu QR na různých deskách PCB a dosáhnout rychlého přepínání online;
● Spolehlivější kvalita
Pájení selektivní vln ERSA poskytuje dobrou kvalitu svařování - stabilita a míra spolehlivosti produktu může dosáhnout 99,999%. Automaticky volá přednastavený svařovací program, aby dosáhl online úpravy času svařování a objemu pájky podle požadavků na svařování různých komponent. Tím se eliminuje přehřátí nebo podhřázení zařízení a zajišťuje žádné pájecí přemostění nebo dutiny, což by mělo za následek esteticky potěšující pájecí klouby.
● Snižte spotřebu páje
Konvenční pájení vln vyžaduje pájecí soupis o více než 400 kg a pájka musí být nepřetržitě roztavená a rozrušená, což má za následek asi 1 kg/h odpadu pájecího snosu. Naproti tomu ERSA vyžaduje pouze pájecí inventář 10 kg na koupel, čímž generuje za měsíc pouze asi 2 kg pájecí craso. Během pájecího procesu je pájecí železo chráněno 99,999% dusíkovým plynem, což zajišťuje, že 100% pájky je použito na pájecích kloubech a minimalizuje generování pájkové dross. Tato funkce nejen zajišťuje čistotu plochy páječky, ale také výrazně zlepšuje kvalitu páječky a výrazně snižuje spotřebu páje.
● energeticky efektivnější a šetrnější k životnímu prostředí
Pájení selektivní vln ERSA je energeticky účinná-spotřeba energie je pouze 12 kW, což je 1/4 konvenčního vlnového pájení. Pájení selektivních vln ERSA eliminuje potřebu časově náročného a nákladného specializovaného příslušenství pro produkci šarží konvenčního vlnového pájení. Centrálně vyhřívaná pájecí lázeň a přerušované automatické předehřátí snižuje spotřebu energie přibližně o 25%. Automatizovaná metoda postřiku bodového postřiku pro pájecí klouby významně snižuje použití materiálů nepřátelských toků životního prostředí přibližně o 80% a výrazně snižuje znečištění z chemických zbytků generovaných během pozdějšího procesu čištění PCB přibližně o 70%.
Po zavedení a uvedení německého systému selektivní vlny ERSA se zvýšila míra kvality pájecího kloubu prvního propustnosti komponent plug-in PCB (jako jsou konektory, terminálové bloky atd.) Z 91,3% na 99,9%. To se výrazně zabývalo kvalitními riziky a potenciálními riziky v tomto kritickém procesu, což poskytuje solidní a dostatečnou záruku pro spolehlivost pájení a stabilitu špičkových produktů zákazníků. Usnadňuje rychlou transformaci výsledků výzkumu a vývoje na obchodovatelné zboží a také podporuje udržitelný rozvoj produktů.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-8-22
Čas příspěvku: 23. srpna-2023
