V procesu pájení PCBA pájení zásuvných součástí na PCBA obvykle zahrnuje ruční pájení nebo tradiční automatizované pájení vlnou, což znamená vyhnout se povrchově namontovaným SMT materiálům a určitým nepocínovaným průchozím otvorům, což vyžaduje přizpůsobení pájecích přípravků.To má za následek dodatečné náklady na přípravky, zvýšenou spotřebu pájky v důsledku zvětšeného povrchu cínu, vysokou spotřebu energie a značné znečištění.Zejména při řešení problémů výroby malých sérií s různými produkty je obtížné dodržet potřebnou dobu pro výrobu přípravků.Aby bylo možné lépe plnit závazky týkající se účinnosti a kvality, zejména při plnění požadavků na svařování špičkových produktů v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví, letectví a vojenství, společnost ANKE PCB nedávno představila nejpokročilejší technologii selektivního pájení vlnou na světě. , selektivní vlnová páječka ERSA VERSAFLOW 3/45 německé výroby.Tento stroj důkladně zmírňuje a redukuje výše uvedené problémy, zlepšuje efektivitu zpracování, spolehlivost kvality a stabilitu pájených produktů.
Ve srovnání s tradičním pájením vlnou má toto zařízení následující pokročilé funkce:
● Automatická adaptace na PCB
Pod koordinací systému MES může automaticky volat svařovací program pomocí rozpoznávání QR kódu na různých deskách PCB a dosáhnout rychlého online přepínání;
● Spolehlivější kvalita
Selektivní pájení vlnou ERSA poskytuje dobrou kvalitu svařování – stabilita a spolehlivost produktu může dosáhnout 99,999 %.Automaticky vyvolá přednastavený svařovací program, aby se dosáhlo online nastavení doby svařování a objemu pájky podle požadavků svařování různých součástí.To eliminuje přehřívání nebo nedohřívání zařízení a zajišťuje, že nedochází k přemostění pájky nebo dutin, což vede k esteticky příjemným pájeným spojům.
● Snižte spotřebu pájky
Konvenční vlnové pájení vyžaduje zásobu pájky přes 400 kg a pájku je třeba neustále tavit a míchat, což má za následek asi 1 kg/h odpadu z pájecí strusky.Naproti tomu ERSA vyžaduje zásobu pájky pouze 10 kg na lázeň, což vytváří pouze asi 2 kg strusky pájky za měsíc.Během procesu pájení je páječka chráněna 99,999% plynným dusíkem, což zajišťuje, že 100% pájky je použito na pájených spojích a minimalizuje vznik pájecího prachu.Tato funkce zajišťuje nejen čistotu pájeného povrchu, ale také výrazně zlepšuje kvalitu pájení a výrazně snižuje spotřebu pájky.
● Energeticky účinnější a šetrnější k životnímu prostředí
Selektivní pájení vlnou ERSA je energeticky úsporné – spotřeba energie je pouze 12 kW, což je 1/4 běžného pájení vlnou.Selektivní pájení vlnou ERSA eliminuje potřebu časově náročných a nákladných specializovaných přípravků pro sériovou výrobu konvenčního pájení vlnou.Centrálně vyhřívaná pájecí lázeň a přerušovaný automatický předehřev snižují spotřebu energie přibližně o 25 %.Metoda automatizovaného bodového nástřiku pro pájené spoje výrazně snižuje použití ekologicky nevhodných tavicích materiálů přibližně o 80 % a výrazně snižuje znečištění z chemických zbytků vzniklých při pozdějším procesu čištění PCB přibližně o 70 %.
Po zavedení a zprovoznění německého systému selektivního pájení vlnou ERSA se kvalita prvního pájeného spoje zásuvných součástek ANKE PCB (jako jsou konektory, svorkovnice atd.) zvýšila z 91,3 % na 99,9 %.To do značné míry řeší rizika kvality a potenciální rizika v tomto kritickém procesu a poskytuje solidní a dostatečnou záruku spolehlivosti pájení a stability špičkových produktů zákazníků.Usnadňuje rychlou transformaci výsledků výzkumu a vývoje na obchodovatelné zboží a podporuje také udržitelný rozvoj produktů.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-8-22
Čas odeslání: 23. srpna 2023
