Provádění řešení problémů a opravyPCBmůže prodloužit životnost obvodů. Pokud je vadná deska PCB běhemSestava PCBProces, deska PCB může být opravena na základě povahy poruchy. Níže jsou uvedeny některé metody řešení problémů a opravy PCB.
1. Jak provádět kontrolu kvality na PCB běhemvýrobní proces?
Továrny na PCB obvykle mají specializované vybavení a základní procesy, které umožňují kontrolu kvality PCB během výrobního procesu.
1.1.Inspekce AOI
Inspekce AOI automaticky skenuje pro chybějící komponenty, nesprávnosti komponent a další defekty na PCB. Zařízení AOI používá kamery k zachycení více obrázků PCB a porovnává je s referenčními deskami. Když je detekován nesoulad, může to znamenat možné chyby.
1.2. Testování létající sondy
Testování létající sondy se používá k identifikaci krátkých a otevřených obvodů, nesprávných komponent (diody a tranzistorů) a defektů v ochraně diody. K opravě šortek a chyb komponent lze použít různé metody opravy PCB.
1.3.FCT testování
FCT (funkční test) se primárně zaměřuje na funkční testování PCB. Testovací parametry jsou obvykle poskytovány inženýři a mohou zahrnovat jednoduché přepínací testy. V některých případech může být vyžadován specializovaný software a přesné protokoly. Funkční testování přímo zkoumá funkčnost PCB za podmínek prostředí v reálném světě.
2. typické příčiny poškození PCB
Pochopení příčin selhání PCB vám může pomoci rychle identifikovat poruchy PCB. Zde jsou některé běžné chyby:
Poruchy komponenty: Výměna vadných komponent může umožnit správnému fungování obvodu.
Přehřátí: Bez správného řízení tepla mohou být spáleny některé komponenty.
Fyzické poškození: To je způsobeno hlavně drsnou manipulací,
vedoucí k prasklinám v komponentách, pájecích kloubech, vrstvách pájecí masky, stopy a podložky.
Kontaminace: Pokud je PCB vystavena drsným podmínkám, mohou být korodovány stopy a další komponenty mědi.
3. Jak řešit poruchy PCB?
Následující seznamy jsou 8 metod:
3-1. Pochopit schéma obvodu
Na PCB je mnoho komponent, vzájemně propojených prostřednictvím měděných stop. Zahrnuje napájení, půdu a různé signály. Kromě toho existuje mnoho obvodů, jako jsou filtry, oddělení kondenzátorů a induktory. Pochopení těchto je zásadní pro opravu PCB.
Vědět, jak sledovat současnou cestu a izolovat vadné sekce, se spoléhá na porozuměníSchéma obvodu. Pokud není schéma nedostupné, může být nutné obrátit schéma založené na rozložení PCB.
3-2. Vizuální kontrola
Jak již bylo zmíněno dříve, přehřátí je jednou z hlavních příčin poruch PCB. Jakékoli spálené komponenty, stopy nebo pájecí klouby lze snadno identifikovat vizuálně, pokud nedochází k vstupu napájení. Některé příklady vad zahrnují:
- Vyboulení/překrývání/chybějící komponenty
- Zbarvené stopy
- Studené pájecí klouby
- Nadměrná pájka
- Tombstoneované komponenty
- Zvednuté/chybějící podložky
- praskliny na PCB
To vše lze pozorovat vizuální kontrolou.
3-3. Porovnejte se stejným PCB
Máte -li jinou identickou PCB s jedním fungováním správně a druhý vadný, je to mnohem snazší. Komponenty, nesouosost a vady můžete vizuálně porovnat ve stopách nebo průchodstech. Kromě toho můžete použít multimetr ke kontrole vstupů a výstupních hodnot obou desek. Podobné hodnoty by měly být získány, protože dva PCB jsou identické.
3-4. Izolujte vadné komponenty
Pokud vizuální kontrola nestačí, můžete se spolehnout na nástroje, jako je multimetr neboLCR metr. Otestujte každou součást individuálně na základě datových listů a požadavků na návrh. Příklady zahrnují rezistory, kondenzátory, induktory, diody, tranzistory a LED diody.
Například můžete použít nastavení diody na multimetru ke kontrole diod a tranzistorů. Křičky základny a základního emiteru fungují jako diody. Pro jednoduché návrhy desky obvodu můžete zkontrolovat otevřené a zkratky ve všech připojeních. Jednoduše nastavte měřič na režim odporu nebo kontinuity a pokračujte v testování každého připojení.
Při provádění kontrol, pokud jsou hodnoty v rámci specifikací, je komponenta považována za správně fungující. Pokud jsou hodnoty abnormální nebo vyšší, než se očekávalo, mohou existovat problémy s komponentou nebo pájecími klouby. Pochopení očekávaného napětí ve zkušebních bodech může pomoci při analýze obvodu.
Další metodou pro vyhodnocení komponent je prostřednictvím uzlové analýzy. Tato metoda zahrnuje aplikaci napětí na vybrané komponenty, aniž by napájela celý obvod a měřila napěťové odezvy (odpověď V). Identifikujte všechny uzly a vyberte odkaz připojený k důležitým komponentám nebo zdrojům napájení. Použijte Kirchhoffův současný zákon (KCL) pro výpočet neznámých napětí uzlů (proměnné) a ověřte, zda tyto hodnoty odpovídají očekávaným. Pokud jsou v konkrétním uzlu pozorovány problémy, označuje to chybu v tomto uzlu.
3-5.Testování integrovaných obvodů
Testování integrovaných obvodů může být kvůli jejich složitosti podstatným úkolem. Zde je několik testů, které lze provést:
- Identifikujte všechna označení a vyzkoušejte IC pomocí logického analyzátoru neboosciloskop.
- Zkontrolujte, zda je IC orientován správně.
- Ujistěte se, že všechny pájecí klouby spojené s IC jsou v dobrém pracovním stavu.
- Vyhodnoťte stav jakýchkoli chladičů nebo tepelných polštářů připojených k IC, abyste zajistili správné rozptyl tepla.
3-6. Testování napájení
Pro odstraňování problémů s napájením je nutné měřit napětí kolejnice. Odečty na voltmetr mohou odrážet vstupní a výstupní hodnoty komponent. Změny v napětí mohou naznačovat potenciální problémy s obvody. Například čtení 0V na kolejnici může naznačovat zkrat v napájecím zdroji, což vede k přehřátí komponenty. Provedením testů integrity energie a porovnáním očekávaných hodnot se skutečnými měřeními lze izolovat problematické napájecí zdroje.
3-7. Identifikace hotspotů obvodu
Pokud nelze najít vizuální vady, lze k vyhodnocení obvodu použít fyzickou inspekci prostřednictvím injekce výkonu. Nesprávná připojení může generovat teplo, což lze pociťovat umístěním ruky na desku obvodu. Další možností je použít tepelnou zobrazovací kameru, která je často preferována pro obvody s nízkým napětím. Je třeba přijmout nezbytná bezpečnostní opatření, aby se zabránilo elektrickým nehodám.
Jednou z metod je zajistit, abyste pro testování používali pouze jednu ruku. Pokud je detekováno horké místo, je třeba jej ochladit a pak by měly být zkontrolovány všechny body připojení, aby se zjistilo, kde problém leží.
3-8. Odstraňování problémů pomocí technik sondy signálu
Pro využití této techniky je zásadní pochopit očekávané hodnoty a průběhy ve zkušebních bodech. Testování napětí může být provedeno v různých bodech pomocí multimetru, osciloskopu nebo jakéhokoli zařízení pro snímání vlny. Analýza výsledků může pomoci při izolaci chyb.
4. nástroje potřebné proOprava PCB
Před provedením jakýchkoli oprav je nezbytné shromáždit nezbytné nástroje pro tuto práci, jak se říká: „tupý nůž neřízne dřevo.“
● Je nezbytný pracovní stůl vybavený uzemněním ESD, energetickými zásuvkami a osvětlením.
● Pro omezení tepelných šoků může být pro předehřát desky obvodu vyžadováno infračervené ohřívače nebo předběžné předvolby.
● Pro proces opravy je zapotřebí přesného vrtného systému. Tento systém umožňuje kontrolu nad průměrem a hloubkou slotů.
● Pro pájení je nezbytné dobré páječky, aby se zajistilo správné pájecí klouby.
● Kromě toho může být také vyžadováno elektropratí.
● Pokud je vrstva pájecí masky poškozena, bude třeba ji opravit. V takových případech je výhodná vrstva epoxidové pryskyřice.
5. Bezpečnostní opatření během opravy PCB
Je důležité přijmout preventivní opatření, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám během procesu opravy.
● Ochranné vybavení: Při jednání s vysokými teplotami nebo vysokým výkonem je nutností nošení ochranného vybavení. Bezpečnostní brýle a rukavice by měly být nošeny během pájení a vrtání, aby bylo možné chránit před potenciálními chemickými riziky.
Při opravě PCB nosí rukavice.
● Elektrostatický výboj (ESD): Chcete -li zabránit elektrickým šokům způsobeným ESD, ujistěte se, že odpojí zdroj energie a vypouštějte zbytkovou elektřinu. Můžete také nosit uzemňovací náramky nebo použít antistatické rohože k další minimalizaci rizika ESD.
6. Jak opravit PCB?
Společné chyby v PCB často zahrnují vady ve stopách, komponentách a pájecích polštářcích.
6-1. Oprava poškozených stop
Chcete -li opravit rozbité nebo poškozené stopy na PCB, použijte ostrý objekt k odhalení povrchové plochy původní stopy a odstranění pájecí masky. Vyčistěte povrch mědi rozpouštědlem, abyste odstranili jakékoli úlomky a pomohli dosáhnout lepší elektrické kontinuity.
Alternativně můžete opravit dráty propojené propojky. Ujistěte se, že průměr drátu odpovídá šířce stopy pro správnou vodivost.
6-2.Nahrazení vadných komponent
Výměna poškozených komponent
Aby se odstranily vadné komponenty nebo nadměrné pájky z pájených kloubů, je nutné roztavit pájku, ale je třeba ji přijmout, aby se zabránilo vytváření tepelného napětí na okolní ploše. Po krocích níže pro výměnu komponent v obvodu:
● Pájecí klouby zahřejte rychle pomocí pájecího železa nebo desoldingového nástroje.
● Jakmile je pájka roztavena, použijte k odstranění kapaliny dedoldingové čerpadlo.
● Po odstranění všech připojení bude komponenta oddělena.
● Dále sestavte novou komponentu a páj ji na místo.
● Ořízněte přebytečnou délku vodičů komponenty pomocí řezaček drátu.
● Ujistěte se, že terminály jsou spojeny podle požadované polarity.
6-3. Oprava poškozených pájkových polštářků
S postupem času se pájecí podložky na PCB mohou zvedat, korodovat nebo se zlomit. Zde jsou metody opravy poškozených pájkových polštářů:
Zvednuté pájecí polštářky: Vyčistěte plochu rozpouštědlem pomocí bavlněného tamponu. Chcete -li spojit podložku zpět na místo, naneste na pájkovou podložku vodivou epoxidovou pryskyřici a zatlačte ji dolů, což umožňuje léčit epoxidovou pryskyřici před pokračováním v procesu pájení.
Poškozené nebo kontaminované pájecí polštářky: Odstraňte nebo odřízněte poškozenou pájkovou podložku a vystavte připojenou stopu škrábáním pájecí masky kolem podložky. Vyčistěte oblast rozpouštědlem pomocí bavlněného tamponu. Na nové pájecí podložce (připojené ke stopu) naneste vrstvu vodivé epoxidové pryskyřice a zajistěte ji na místě. Dále přidejte epoxidovou pryskyřici mezi stopou a pájecí podložkou. Před pokračováním v procesu pájení ji vyléčte.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Čas příspěvku:-21-2023
