produkty
Pokovení hran 6 vrstev PCB pro základní desku IOT
| Vrstvy | 6 vrstev |
| Tloušťka desky | 1,60 mm |
| Materiál | FR4 tg170 |
| Tloušťka mědi | 1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Povrchová úprava | ENIG Au Tloušťka 0,05um;Ni Tloušťka 3um |
| Minimální otvor (mm) | 0,203 mm plněné pryskyřicí |
| Minimální šířka čáry (mm) | 0,13 mm |
| Minimální mezera (mm) | 0,13 mm |
| Pájecí maska | Zelená |
| Barva legendy | Bílý |
| Mechanické zpracování | V-scoring, CNC frézování (směrování) |
| Balení | Antistatická taška |
| E-test | Létající sonda nebo přípravek |
| Přijímací standard | IPC-A-600H Třída 2 |
| aplikace | Automobilová elektronika |
Materiál produktu
Jako dodavatel různých technologií DPS, objemů, možností dodacích lhůt máme výběr standardních materiálů, kterými lze pokrýt velkou šířku pásma různých typů DPS a které jsou vždy k dispozici u nás.
Ve většině případů lze také splnit požadavky na jiné nebo speciální materiály, ale v závislosti na přesných požadavcích může být na obstarání materiálu zapotřebí až 10 pracovních dnů.
Kontaktujte nás a prodiskutujte své potřeby s jedním z našich prodejních nebo CAM týmu.
Standardní materiály skladem:
| Komponenty | Tloušťka | Tolerance | Typ vazby |
| Vnitřní vrstvy | 0,05 mm | +/-10 % | 106 |
| Vnitřní vrstvy | 0,10 mm | +/-10 % | 2116 |
| Vnitřní vrstvy | 0,13 mm | +/-10 % | 1504 |
| Vnitřní vrstvy | 0,15 mm | +/-10 % | 1501 |
| Vnitřní vrstvy | 0,20 mm | +/-10 % | 7628 |
| Vnitřní vrstvy | 0,25 mm | +/-10 % | 2 x 1504 |
| Vnitřní vrstvy | 0,30 mm | +/-10 % | 2 x 1501 |
| Vnitřní vrstvy | 0,36 mm | +/-10 % | 2 x 7628 |
| Vnitřní vrstvy | 0,41 mm | +/-10 % | 2 x 7628 |
| Vnitřní vrstvy | 0,51 mm | +/-10 % | 3 x 7628/2116 |
| Vnitřní vrstvy | 0,61 mm | +/-10 % | 3 x 7628 |
| Vnitřní vrstvy | 0,71 mm | +/-10 % | 4 x 7628 |
| Vnitřní vrstvy | 0,80 mm | +/-10 % | 4 x 7628/1080 |
| Vnitřní vrstvy | 1,0 mm | +/-10 % | 5 x7628/2116 |
| Vnitřní vrstvy | 1,2 mm | +/-10 % | 6 x7628/2116 |
| Vnitřní vrstvy | 1,55 mm | +/-10 % | 8 x 7628 |
| Prepregy | 0,058 mm* | Záleží na rozložení | 106 |
| Prepregy | 0,084 mm* | Záleží na rozložení | 1080 |
| Prepregy | 0,112 mm* | Záleží na rozložení | 2116 |
| Prepregy | 0,205 mm* | Záleží na rozložení | 7628 |
Tloušťka Cu pro vnitřní vrstvy: Standardní – 18 µm a 35 µm,
na vyžádání 70 µm, 105 µm a 140 µm
Typ materiálu: FR4
Tg: cca.150 °C, 170 °C, 180 °C
εr při 1 MHz: ≤5,4 (typicky: 4,7) Více k dispozici na vyžádání
Skládání
Hlavní konfigurace 6 vrstev bude obecně vypadat takto:
·Horní
·Vnitřní
·Přízemní
·Napájení
·Vnitřní
·Dno
Otázky a odpovědi Jak otestovat pevnost stěny otvoru a související specifikace
Jak otestovat tah stěny otvoru a související specifikace?Hole wall odstranit příčiny a řešení?
Zkouška tahem ve stěně otvoru byla dříve použita pro díly s průchozími otvory, aby byly splněny požadavky na montáž.Obecným testem je připájet drát k desce plošných spojů skrz otvory a poté změřit hodnotu vytažení pomocí měřiče napětí.Podle zkušeností jsou obecné hodnoty velmi vysoké, což nečiní téměř žádné problémy při aplikaci.Specifikace produktu se liší podle
pro různé požadavky, doporučuje se odkázat na specifikace související s IPC.
Problém oddělování stěn otvorů je problém špatné adheze, která je obecně způsobena dvěma běžnými důvody, prvním je přilnavost špatného odmašťování (Desmear), což způsobuje, že napětí není dostatečné.Druhým je proces bezproudového pokovování mědí nebo přímo pozlacené. Například: růst tlustých, objemných vrstev povede ke špatné adhezi.Samozřejmě existují další potenciální faktory, které mohou tento problém ovlivnit, nicméně tyto dva faktory jsou nejčastějšími problémy.
Existují dvě nevýhody oddělení stěn otvorů, první je samozřejmě příliš drsné nebo přísné testovací provozní prostředí, což povede k tomu, že deska plošných spojů nemůže odolat fyzickému namáhání, takže je oddělena.Pokud je obtížné tento problém vyřešit, možná budete muset změnit materiál laminátu, abyste dosáhli zlepšení.
Pokud se nejedná o výše uvedený problém, je to většinou kvůli špatné adhezi mezi mědí otvoru a stěnou otvoru.Možné příčiny této části zahrnují nedostatečné zdrsnění stěny otvoru, nadměrnou tloušťku chemické mědi a defekty rozhraní způsobené špatným chemickým zpracováním mědi.To vše je možný důvod.Samozřejmě, pokud je kvalita vrtání špatná, mohou takové problémy způsobit také tvarové změny stěny otvoru.Pokud jde o nejzákladnější práci na vyřešení těchto problémů, mělo by to být nejprve potvrdit hlavní příčinu a poté se zabývat zdrojem příčiny, než bude možné ji zcela vyřešit.
